Mühendislik Tasarımı
Yığın malzeme aktarımınızı optimum hale getiren özel tasarlanmış şutlar
Weba'nın tasarım felsefesi basittir
Karakteristik olarak aktarım noktaları ile ilgili sorunlara bütünsel ve toptan çözümler sunmak.
Aktarım şutu her yığın malzeme işleme kurulumunda en çok göz ardı edilen bileşenlerden biridir ancak bu nispeten düşük maliyetli ürün, çok sayıda büyük sorunun kaynağı olabilir.
Akış çalışmaları, saha incelemeleri ve kapsamlı operasyonel tecrübelerden elde edilen bilgilerle bu sorunları proaktif bir şekilde ortadan kaldıran bir transfer şutu tasarladık: Ödüllü, patentli Weba transfer şutu sistemi.
Weba Şutları için tasarım kriterleri
Yığın katı aktarım şutlarının tasarım kriterinde bakımı kolaylaştırmak ve de aşınmayı ve maaliyetleri azaltmak için genellikle çelik alaşım, seramik veya lastik astarlı çelik şutlar temel alınır.
Malzeme karakteristiğinin bilindiği varsayıldığında şutların tasarımı aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
- Şutun içine malzemenin dökülüş şekli
- İlk etki alanından malzeme akışı
- Şut boyunca malzeme akışı
- Boşaltma alanından malzeme akışı
Weba Şutlarının Yapısı
Video fotoğrafı dahil olmak üzere görsel kanıtlar, materyalin “süper tüp” olarak adlandırılan bir düzende Şutlarının Yapısı şutlarından aktığını göstermektedir. Bu akış yapısı, çelik astarlı şutlarda yaşanan bazı problemleri ortadan kaldırır.
Figure 1 General Layout of a Reverse Flow Weba Chute
İster yeni bir projeye başlıyor isterseniz de mevcut bir projeye Weba şutu entegre edilmesi ihtiyacınız olsun, tüm avantajları elde ettiğinizden emin olmak için orada sizinle olacağız.
Bu avantajlardan bazıları şunlardır:
- Normal çelik şutlara kıyasla asgari sürtünme etkisi. Weba şutlarında geleneksel şutlardan farklı olarak malzeme "süper tüp" şeklinde akar ve sabit malzeme ile sürekli temas halinde değildir.
- Aslında malzeme, malzeme üstünden aktığı için çelik astar aşınması, malzemenin özelliğini kaybetmesi ve toz önemli ölçüde azalır. Bu da güvenlik tehlikelerini, bakım duruş sürelerini ve giderleri azaltır.
- Boşaltmadaki kesit alanında akışın nihai kontrolü, daha düşük bir aşınma ve yıpranmayı, malzeme özelliğinin daha az bozulmasını ve boşaltmada daha az dökülmeyi garanti eder.
- Geleneksel şutlarda tasarım gerektiren bir dizi faktör ortadan kaldırılmıştır. Bunlar, yatak derinliğine bağlı sürtünme faktörlerinin belirlenmesini ve şutdaki düşme veya serbest düşme yükseklik etkilerinin hesaplanmasını içerir.
- Aşınma plakaları arasında toplanan malzeme, sesi absorbe eder, Weba şutlarının dış gürültü seviyelerini azaltır.
Her türlü yığın maden malzemesinin transferini geliştirmemizi sağlayacak yeterli bilgi, beceri ve deneyime sahibiz.
Özel olarak tasarlanmış veya sonradan takılan şut sistemlerimiz, en zorlu malzemelerin bile daha güvenli, daha temiz, daha üretken ve uygun maliyetli aktarılmasını sağlayacaktır.
Geçmiş başarılarımızdan bazılarını görüntüleyin:
Weba şutları ile her türlü madene uygun, güvenilir bir malzeme taşıma sistemi elde edeceksiniz. Sektörde yeni olan birçok kişi için “malzeme taşıma” teriminin farklı çağrışımları vardır fakat bu çağrışımların hepsi doğru değildir. Bu, belirsiz bir terim gibi görünebilir fakat anlaşılması oldukça kolaydır.
Malzeme taşıma, malzemenin üretilirken, depolanırken, kullanılırken, atımı yapılırken, malzeme maden içine ve dışına dağıtılırken hareket ettirilmesi, kontrol edilmesi ve korunması işlemlerinin tamamını kapsar. Bu işlemler, madenin karlılığını ve verimliliğini artırılacak şekilde yapılır.
Weba Şutu, bir madenin kazıp çıkarttığı malzeme ne olursa olsun hızlı ve kolay bir şekilde tercih edilen malzeme taşıma sistemi haline gelebilir. Malzeme taşıma ekipmanı herhangi bir maden için mutlak bir zorunluluktur. Bu ekipman, üretim sürecinin devam etmesini sağlar ve malzeme hareketi sorunlarının sebep olabileceği aksama sürelerini azaltır. Herhangi bir madencilik ekipmanına yatırım yaparken madenin en iyi şekilde çalışmaya devam etmesini garanti etmenin tek yolu, en iyi ürünlere sahip olduğunuzdan emin olmaktır. Kalitesiz madencilik şutları, giderleri artıran bakım ve onarımların yanı sıra maliyetli arıza sürelerine de yol açabilir.
Weba Chute Systems & Solutions'ni en iyi yapan özellik nedir?
Her zaman için önemli olan bakım konusuyla başlayalım. Yönetim Müdürümüz Mark Baller, aktarım noktalarına diğer mineral işleme makineleri kadar önem verilmesi gerektiğine inanmaktadır. Bir yığın malzeme taşıma tesisinin yatırım maliyetinin %60'a kadarki kısmını konveyör bantları tutabilir. Özellikle bu bantların ömrünü etkileyecek olan şut performansı, dikkate alınmaya değerdir.
Bir konveyör bant değişim maliyeti, değişim süresinde duran imalatı hesaba katmadan bant ömrünü etkileyen her şeye daha detaylı bakmayı gerektirir. Genellikle besleyiciler, kırıcılar, huniler ve elekler için konveyörler belirli operasyonel gereksinimlere uyacak şekilde seçilir ancak maddeler arasında malzeme aktarım şutlarının tasarımına çok az vurgu yapılır. Bu bir hatadır. Şutlar, yığın katı idare tesislerinde temel elemanlardır ve işletme karakteristiği ile fiziksel kısıtlamalara bağlıdır. Aktarım şutlarındaki en yaygın sorunlar arasında dökülme, tıkanma ve malzeme hızı ile bant hızı arasındaki büyük farktan dolayı malzemeyi alan bantta aşınmayı sayabiliriz. Aktarım şutundaki düzgün olmayan yüklemeden dolayı malzemeyi alan konveyör bandında hizadan şaşma da oluşabilir.
Bu zorlukları çözmenin anahtarı iyi bir tasarımdır. Geleneksel şut tasarımı genellikle yığın malzemelerin kontrolsüz bir şekilde boşaltılmasına izin verir fakat sadece giriş ve çıkış noktalarına odaklanmadığı, aynı zamanda aktarılan malzemenin akışını, hacmini ve hızını da kontrol ettiği için bütünsel bir tasarım gereklidir. Dolayısıyla her bir aktarım noktasının malzemenin yönünü, akışını ve hızını kontrol edecek şekilde tasarlanması gerekir. Weba Şut Sistemleri tasarımlarını "süper tüp" etkisi üzerine temellendirir; genellikle kademeli bir astar sistemini benimser ve malzemenin %95'inin diğer malzemeler üzerinden akmasını sağlar. Bu, geleneksel astar sistemleri kullanılarak da gerçekleştirilebilir. Tasarımcının amaçlarından biri, konveyör bandına kontrollü malzeme aktarımı sağlamak, bantlar üzerindeki aşınma ve yıpranmayı azaltmak ve aynı zamanda toz oluşturan çarpışmayı en aza indirmek olmalıdır. Sonuçlar, müşteriler için maliyetten tasarruf, daha iyi iş bir sağlığı ve güvenliği sağlar. Süper akış etkisi,' ürünlerimizde sağlam mühendislik prensipleri ve sofistike 3D yazılımı kullanılarak tasarlanmıştır. Doğrulama aracı olarak Ayrık Eleman Yöntemi (DEM) simülasyonunu da kullanıyoruz.
Malzeme taşıma sistemi, uzun bir ömre sahiptir fakat bazen bu sistemin bakımı bir zorunluluk haline gelebilir. Weba'da tüm bant bakım gereksinimleri için mükemmel bir çözüme sahibiz. Yıllarca süren tasarım, yenilik ve paha biçilmez saha deneyimi, bakım zamanı geldiğinde ne yapılması gerektiğini tam olarak bildiğimiz anlamına gelmektedir.
Weba Şut Sisteminin Avantajları
Şüphesiz ki uygun ve iyi tasarlanmış bir aktarım şutuna yatırım yaptığınızda seçiminizin sayısız avantajlarından yararlanacaksınız. Şut sistemimizden bekleyebileceğiniz en büyük avantajlardan bazıları şunlardır:
- Uygun maliyetli malzeme aktarım çözümü
Ürettiğimiz her şut sisteminde, malzeme aktarım sorunlarınızı çözmek adına yılların sunduğu olağanüstü deneyim ile birlikte en uygun maliyetli teknolojiyi ve malzemeleri kullanmayı hedefliyoruz. Kaliteden asla ödün vermiyoruz. Bizden her zaman üstün bir ürün bekleyebilirsiniz. - Yüksek Güvenlik Standartları
Çalışanlara zarar verebilecek ve üretkenliği azaltabilecek saha etkinliklerini önlemek için çevrenin korunmasına ve iş yeri güvenliğine dikkat ediyoruz.
Madeninizin çalışma şeklini nasıl değiştirebileceğiniz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizimle iletişim kurun.