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Les systèmes de goulotte de transfert préférés par l'industrie minière

Weba fournit des solutions globales pour tout problème de point de transfert

Notre gamme de produits de goulottes de transfert se compose de deux systèmes principaux:

  • Le Système de goulotte en cascade
  • Le Système de revêtement Superflow
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Le Système de goulotte en cascade

Produisant des économies financières importantes pour l'utilisateur final, le système de goulotte en cascade est conçu pour contrôler soigneusement le flux, la vitesse et la direction de matériaux. Ce système permet de résoudre presque tous les problèmes inhérents aux points de transfert.

Avantages

  • Les frais d'entretien peuvent être sept fois moins élevés que pour les goulottes classiques
  • Une réduction des coûts de bande, qui est généralement le composant le plus cher - ce système fait en sorte que les matériaux ne tombent pas en chute libre sur la bande pendant le transfert, ce qui pourrait endommager la bande
  • Une réduction de l'usure du système, en raison de l’impact de matériau sur matériau.
  • Facilement réglable lorsque les caractéristiques du matériau changent
  • Des composants facilement remplaçables

Le Système de revêtement Superflow

En général recommandé lorsque les matériaux ont un fort taux d'argile, le système de revêtement Superflow intègre tous les principes de conception du système de goulotte en cascade, mais utilise des revêtements plutôt qu'un système « dead box ».

Avantages

  • La minimisation des arrêts pour le remplacement de revêtement, grâce à la durée de vie de 12 mois de nos revêtements - contrairement aux six arrêts hebdomadaires requis pour d'autres goulottes
  • La minimisation des temps d'arrêt, car les arrêts prévus peuvent avoir lieu toutes les 12 semaines plutôt que toutes les six
  • Des augmentations de production substantielles
  • Des composants facilement remplaçables

Le Système de goulotte en cascade

La raison pour laquelle la Goulotte Weba est devenue si efficace et la préférée dans l'industrie minière est due au système de goulotte en cascade. Sans besoin d’un revêtement pour la protéger, la clé du succès de la goulotte réside dans sa conception ingénieuse. D'autres goulottes laissent simplement culbuter les matériaux, ce qui peut causer des dommages graves, entraînant plus d'entretien et une durée de vie plus courte.

Weba vs les goulottes classiques

Les Systèmes de goulotte Weba ne devraient pas être comparés aux systèmes de goulotte classiques, car ils adoptent une approche complètement différente pour le contrôle et la manutention des matériaux en vrac. Nos points de transfert sont une grande amélioration de ceux des systèmes de goulotte classiques.

Le Système de goulotte Weba se base sur le revêtement « Supertube » ou le système en cascade, de sorte que la majeure partie du matériau acheminé a un impact sur et circule sur des surfaces contenant déjà du matériau. La couche inférieure de particules dans le flux de produit se déplace dans un mouvement de culbutage et par conséquent ne glisse pas le long de la goulotte. Cela réduit non seulement l'usure de manière significative, mais dans de nombreux cas, la lèvre reste complètement recouverte par du matériau et n’a jamais donc besoin d’être remplacée.

Les Systèmes de goulotte Weba poussent ce niveau de contrôle de débit plus loin en concevant l'angle interne de la goulotte de transfert de façon que la vitesse de décharge de produit corresponde à la vitesse de la bande, ce qui élimine ou réduit considérablement les déversements. Grâce à sa vaste expérience, son expertise technique et sa connaissance des applications, Weba Chute Systems se positionne comme chef de file dans son domaine.

Chaque Système de goulotte Weba est conçu sur mesure pour une application spécifique, en tenant compte de facteurs tels que la largeur de la bande, sa vitesse, la taille et la forme de matériau, et le débit. Les avantages comprennent la réduction de pertes de production en raison de moins de blocages, de la réduction marquée de déversements et de niveaux de sécurité considérablement améliorés. Bien que le Système de goulotte Weba ne nécessite pas de surveillance continue, l'inspection et l'entretien sont facilités par un accès facile. Cela se traduit par une réduction de la main-d’œuvre et de dépenses connexes.

Le Système de revêtement Superflow

La Goulotte Weba peut résister à énormément de poids de l'impact de chaque chargement de matériau minier en cours de transfert. Les revêtements de goulotte, bien qu’ils soient fabriqués à partir des matériaux de la plus haute qualité, ne durent en général pas toute une vie. Cela signifie que quand il est temps de remplacer le revêtement de goulotte, nous serons là pour le remplacer par le meilleur de l'industrie.

Nos revêtements de goulotte sont extrêmement rentables, et ils sont conçus pour s’adapter au système de revêtement Superflow.

L’objectif premier des revêtements est de protéger la goulotte en amortissant l’impact de matériaux transportés. Ils peuvent également empêcher les matériaux de tomber de la goulotte et d’engendrer des dommages à la bande transporteuse et aux différentes zones de chargement.

Nous pouvons intégrer le système de goulotte de transfert Weba pendant la phase de conception à un nouveau projet, ou nous pouvons également le moderniser pour améliorer votre projet établi

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Les technologies de fabrication les plus avancées avec une touche personnalisée.

L’usine de Weba South Africa [Afrique du Sud], près de Johannesburg est bien équipée avec des employés qualifiés, engagés et des installations de conception et de fabrication de pointe, y compris des machines de découpe plasma CNC. Nous utilisons les meilleurs matériaux de la plus haute qualité pour nous assurer que nos produits de renommée mondiale ont une longue durée de vie.

Tout en ayant les ressources nécessaires pour réaliser les plus grands projets, nous vous offrons une attention personnalisée et le meilleur service permettant à votre société de croître et rendant notre partenariat agréable.

Le processus de fabrication

  • Une carte de travail unique avec les exigences spécifiques du client est reçue
  • Le matériau certifié est obtenu et subit une découpe au plasma
  • Des sections de goulotte sont assemblées puis mises à l'essai
  • Les goulottes sont inspectées et soudées aux spécifications par des soudeurs certifiés
  • Une équipe dédiée de broyeurs et coupeurs s’occupe des finitions.
  • Après l'inspection et la libération, ces éléments bénéficient d'une protection contre la corrosion
  • Enfin, toutes les pièces détachées sont montées, puis chargées et livrées.

Tous les procédés de fabrication sont observés, vérifiés et documentés. Ces informations et la documentation font partie intégrante de notre processus d'assurance de la qualité et de l’historique de la goulotte spécifique, vous assurant un produit sur mesure et fiable pour l’amélioration du transfert de matériau.

Weba utilise également des sous-traitants de fabrication au Chili, en Turquie, en Amérique du Nord et en Australie. Tous nos sous-traitants respectent nos procédures strictes d’AQ.

Un processus de fabrication réussi

En tant que fabricant de systèmes de transfert, Weba se concentre sur la fabrication de goulottes conçues sur mesure capables d’exécuter des fonctions spécifiques, assurant le transfert de matériau entièrement optimisé. Toutefois, nos systèmes de goulotte ont des avantages au-delà de faciliter le transfert des matériaux. Les goulottes permettent de réduire la détérioration des matériaux, la poussière et le bruit. D'autres grands avantages comprennent la réduction des déversements et des blocages et l’amélioration de la sécurité.

Solutions de transfert pour l'industrie minière

Nos solutions de transfert ne sont pas des goulottes ordinaires. Elles sont conçues pour le travail difficile de déplacer de la terre lourde et les minerais en profondeur des mines partout sur la planète. Elles sont fabriquées à partir des matériaux de haute qualité, et peuvent facilement supporter le poids des matériaux transférés, et en tant que tels, les temps d'arrêt et d’entretien sont réduits au minimum ou complètement éliminés.

Études de cas

Notre expérience dans la fourniture de solutions de goulotte complètes pour chaque type de travail de transfert à travers le monde nous met mondialement à la tête.

Jetez un œil à notre bilan. Il est éloquent.

  1. Anti-Segregation chutes
  2. Apron feeder chutes
  3. Bifurcated chute
  4. Bin – Stockpile – Silo
  5. Bucket Elevator chutes
  6. Conveyor to Conveyor chutes
  7. Crusher chutes
  8. Grizzly Chutes
  9. Inline Chutes
  10. Mill chutes
  11. Reclaimer Chutes
  12. Sampler Chutes
  13. Screen chutes
  14. Stacker Chutes
  15. Trifurcated Chute
  16. Tripper car Chute
  17. Truck / Train loading