Des opérations plus sûres et plus propres pour des affaires et des communautés plus durables
Weba constitue la solution d'ingénierie de transfert de choix parce que nous concevons nos produits sur mesure pour répondre aux besoins et aux attentes du client. Nous réduisons également les risques de santé, de sécurité et environnementaux sans pour autant sacrifier la performance. Notre excellence technique associée à nos principes environnementaux nous permet d’offrir une approche d'ingénierie environnementale précieuse. Cela aide nos clients à atteindre leurs objectifs et à travailler selon leurs valeurs en protégeant les trois P: les personnes, la planète et les bénéfices [profit].
Nous aidons nos clients à se conformer aux nouveaux règlements sur l'environnement, fournir des emplois aux communautés locales, protéger la santé des travailleurs et à s’assurer que la population environnante n’est pas exposée à une pollution atmosphérique nocive. Cela inclut la pollution du Mpumalanga provenant des mines de charbon, qui créent l’une des pires qualités de l’air – encore pire que celle à Beijing.
Nous recueillons toutes les données de point de transfert pour assurer que nous avons une visibilité complète des conditions autour de la goulotte, de sorte que nous vous offrons une solution de point de transfert complète
La majeure partie des poussières provenant de l'exploitation minière est générée pendant le transfert du matériau sur des transporteurs et à travers les goulottes. Nous faisons une analyse complète des particules de poussière et de toutes leurs conséquences, en mettant l'accent sur la santé humaine.Ces données scientifiques montrent la façon dont Weba réduit les risques de pollution de la poussière, tout en assurant que les goulottes fonctionnent toujours de façon optimale en indiquant les besoins d'entretien et le calendrier.
La poussière excessive endommage non seulement les pièces, ce qui augmente les besoins d'entretien, mais les métaux, les métalloïdes, et les spores dans la poussière atmosphérique accroissant l'exposition humaine aux contaminants toxiques et aux infections.
En construisant et concevant nos goulottes en fonction des applications spécifiques en matière de transfert et de minerai, nos systèmes assurent un contrôle de flux ultime pour mieux gérer la vitesse, la direction et l'impact des matériaux. Cela réduit le bruit, la pollution de la poussière, les dépenses énergétiques et les déversements tout en prolongeant le cycle de vie de l'équipement. Le contrôle des déversements constitue l'objectif principal, car il assure la plus importante réduction des particules de poussière autour du point de transfert, et les plus grands avantages pour la santé, la sécurité et la performance.
Notre analyse de la poussière commence par l’utilisation de la dernière technologie pour avoir un profil de référence précis de la poussière émanant de la goulotte classique, puis en le comparant aux particules de poussière d'une Goulotte Weba nouvellement installée. Cette comparaison nous permet de démontrer l'amélioration significative que nos goulottes apportent à la planète, ainsi qu’aux employés travaillant au point de transfert.
Nos modèles se concentrent sur les particules de micron 0,3, car ces particules plus petites ont le plus grand impact sur la santé humaine. Grâce à ces informations vitales, les clients peuvent être assurés que la Goulotte Weba se conformera à la réglementation minière pour les particules de poussière dans un environnement fermé.
Picture 1 – Modeling the conventional chute vs the Weba chute particle measurements. The Weba design has got a more steady state profile with efficient flow design.
Nous générons ensuite un modèle de base de deux profils Weba: un indiquant des données de dispersion, et l'autre indiquant un profil normalisé, pour donner une indication claire des niveaux de particules présents.
Nous recueillons des données à des intervalles de 30 secondes, avec des fractions de seconde de 0,003 par mesure sur une durée convenue, et faisons le profil de ces données selon un diagramme de dispersion, tenant compte des facteurs tels que la taille de morceaux, la vitesse de la bande, l'humidité relative, la température du thermomètre mouillé, les conditions de vent et le type de matériau.
Picture 2 – The scatter data will indicate the maximum and minimum dust point in the profile.
Nous pouvons alors créer un profil normalisé montrant comment la poussière augmente en fonction de la taille de morceau.
Picture 3 – The normalized profile will provide the client with data on how dust levels increases with larger lump sizes that are introduced into the system.