Disfrute de los beneficios continuos de nuestros servicios integrales y nuestra sociedad a largo plazo.
En esta industria en evolución y dinámica, nos enorgullecemos de llevar a cabo un análisis continuo de las necesidades de nuestros clientes con el fin de brindar servicios completos y a la medida, de tal forma que pueden disfrutar siempre del desempeño óptimo del chute de transferencia y de los beneficios de seguridad, medio ambientales y financieros que aporta.
Una vez que se fabrica el chute de acuerdo con los requerimientos del cliente y a las normativas gubernamentales, nuestro equipo experimentado y capacitado brinda todo, desde instalaciones integrales hasta la supervisión y consulta de las mismas, dependiendo de los requisitos del cliente.
También instalamos modificaciones – reemplazando el chute existente del cliente (a menudo de un competidor) con un chute Weba diseñado a la medida para ajustarse dentro de las limitaciones de los requerimientos de construcción y rendimiento del cliente
Adaptamos los contratos de mantenimiento a sus necesidades, a través del cual un equipo dedicado a la instalación permanezca en terreno o esté presente durante los días en que se lleve a cabo el mantenimiento. Los servicios de mantenimiento se llevan a cabo cada tres o seis meses, lo que involucra el reemplazo de componentes no aptos, materiales desgastados, artículos auxiliares y más.
El aspecto más importante es la actualización de los chutes con las últimas mejoras, incluyendo avances en seguridad y servicio, tales como puertas de inspección, guardas protectoras, y en la actualidad ofrecemos Bocas de Liberación Rápida (QRL’s) a todos los Weba chutes y reequipamientos.
Cumplimos con las últimas normas y requerimientos de cada lugar y hacemos de la seguridad nuestra primera prioridad.
Como un servicio de valor agregado nuestros asesores en terreno inspeccionan de manera rutinaria todos los chutes en operación e informan no solamente el estado de desgaste, sino también sugieren mejoras en el rendimiento donde sea posible. Estas inspecciones prolongadas ayudan a establecer patrones de desgaste dentro de cada traspaso individualmente diseñado y detectan cambios en las condiciones de operación (por ejemplo, condiciones de verano húmedo). Esos informes permiten a los usuarios finales monitorear mejor y prepararse para el mantenimiento y así, minimizar el impacto en la producción.